埃美柯，铜阀门“智”变

　　金铜棒早上还在等待锻造加工，下午成了一批闪闪发光的阀门，整个过程几乎不需要人工。

　　走进埃美柯铜阀公司，一个庞大的生产车间，在近100台机器的控制下自动生产和包装，车间只有20多名员工。通过大量的智能转型，企业大大提高了工作效率。目前，公司的劳动生产率是行业的5倍。埃美柯集团总裁沈国强自豪地说。

　　沈国强最近正忙着与公司高管讨论集团三年计划。埃美柯三年计划是循环的，根据年度发展环境和情况制定或调整发展目标和战略。沈国强说：过去三年计划的核心是内部智能和外部‘双市场’。在这一思想的指导下，今年前7个月的销售增长，使企业保持稳定发展。

　　在应变过程中，智能引领，埃美柯率先引进和开发了一批智能生产设备。在铜棒成为阀门的过程中，过去机械锻造不仅浪费巨大，而且需要在高温下手动操作;近年来，同一吨铜的生产能力翻了一番。

　　在阀门生产车间，一批机械臂正在取代劳动力。前装配工李阳转岗为设备管理员。过去，生产阀门需要手动密封、阀板加工、装配和拧紧。现在我主要负责照顾两条装配线设备。工作很容易，但产量增加了。李阳说。

　　无论是锻造机还是阀门机加工生产设备，除少量非标产品仍需单独制造外，目前埃美柯90%以上的铜阀实现了自动化甚至智能化生产。去年，铜阀厂只有83名员工实现了2.销售收入3亿元。

　　智能化的背后是员工结构的调整。沈国强记得，过去生产工人占公司员工的70%以上，过去两年减少到30%，取而代之的是大量的研发人员。

　　除了生产设备的智能化，研发人员还开发了一大批智能化的产品：通过APP中央空调、燃气等领域的阀门可实现自动开关和流量控制;淋浴时产生的热水余热用作淋浴房的供暖……

　　产品本身的智能化是沈国强口中应变的另一个问题。埃美柯以每年开发数十种产品的速度，不仅跟上时代，而且参与了起草所有阀门标准，获得了400多项发明专利、实用新型专利和外观设计专利，参与了80多项国家、行业和集团标准的制定。

　　沈国强介绍，公司坚持国内外市场的双循环埃美柯就国内市场而言，大循环是企业市场发展的基础。沈国强将人民家中的厨卫设施视为小康标志埃美柯80%的产品在今年上半年实现了内销，尽管受疫情影响，但仍实现了战略目标。

　　中国制造的阀门在国际上越来越有竞争力。大约五年前，欧洲阀门协会主席拉其奥访问埃美柯预测未来阀门市场将是中国;蓦然回首，沈国强发现这一天已经到来。现在我们与丹麦、日本、法国、意大利、英国、西班牙等国合作，在通用产品上配置智能附加功能。中国的技术得到了这些国家同行的肯定。与此同时，埃美柯通过与丹麦等国的企业进行技术交流，设立保税仓库，开拓国际市场。

　　从国际关系的风云会到新冠肺炎疫情的突如其来，我们觉得2020年改革开放40多年来，新的挑战超乎想象，真正的不以人为本。

　　然而，制造业在中国有明显的优势：中国有完善的工业体系，中国人民努力工作，中国在发展过程中有制度优势。制造业力量的道路应该坚持不懈，但也需要跟上形势，积极适应。

　　因此，传统实践内部技能的过程中，传统制造企业需要始终保持创新思维，利用智能指导。从技术转型到机器替代，从智能制造到制造智能，企业不仅可以获得劳动生产率的提高，而且还可以获得技能来适应变化。